बट वेल्डिंग मेशिन नियमित रूपमा निरीक्षण कार्य गर्नुहोस्

बट वेल्डिंग मेशिन वेल्डिंग प्रक्रिया को लागी आवश्यक उपकरण ---- वेल्डिंग उपकरण, वेल्डिंग मेशिन, वेल्डिंग प्रक्रिया उपकरण र वेल्डिंग एड सहित।

प्रत्येक उद्यम वा वेल्डिंग कार्यमा संलग्न व्यक्ति उपकरणको प्रदर्शनलाई पूर्ण खेल दिन र मेशिनको सेवा जीवन लम्बाउन चाहन्छ। यो लक्ष्य प्राप्त गर्नका लागि अपरेटिंग प्रक्रियाहरू अनुसार वेल्डिंग उपकरणहरूको सही प्रयोगको अतिरिक्त, तर नियमित रखरखाव र मर्मत कार्य पनि। मशालमा निम्नलिखित, तार खुवाउने उपकरण र वेल्डिंग मेशिन मर्मत राख्ने बिन्दुहरूको बारेमा वर्णन गरिएको छ।

I. रखरखाव बटन वेल्डिंग मेशीन

१. नियमित निरीक्षण र चालक नोजलको प्रतिस्थापन।

किनभने पहिरिएको प्रवाहकीय नोजलको व्यास ठूलो हुन्छ, चाप अस्थिर हुन्छ, वेल्डको उपस्थिति बिग्रन्छ वा टाँसिएको तार (पछाडि फर्कन्छ), प्रवाहकीय नोजलको टुप्पो छप्परमा चिपकाइन्छ, तारको फीड चिल्लो हुँदैन, प्रवाहकीय हुनेछ। नोजल कडा पेच गरिएको छ, धागा जडान तातो र मर्नेछ।

२ वसन्त नली नियमित रूपले सफा र प्रतिस्थापन गरिन्छ।

वसन्त नली लामो समय प्रयोग पछि, फलामको पाउडर, धुलो, तार, प्लेटि the को रूप मा ठूलो संख्यामा स accum्कलन गर्दछ, ताकि तार खुवाउने अस्थिरता। त्यसोभए यो नियमित रूपमा सफा गर्नु महत्त्वपूर्ण छ, यसलाई कर्ल गर्नुहोस् र ट्याप गर्नुहोस्, यसलाई हल्लाउनुहोस्, र कम्प्रेस गरिएको हावाबाट उडाउनुहोस्। नलीको ग्रीस तेलमा ब्रशको साथ धुनुपर्छ र त्यसपछि कम्प्रेस्ड हावाले उडाउनु पर्छ। वसन्त नली यदि गलत तार वा गम्भीर विकृति झुक्यो, यो नयाँ नली बदल्न आवश्यक छ। ट्यूबलाई प्रयोग गरिएको तारको व्यास र लम्बाइको लागि उपयुक्त हुने निश्चित गरिएको हुनुपर्दछ, र काटिएको सतहमा बुर देखा पर्दैन।

The. इन्सुलेशन रिंग जाँच गर्नुहोस्।

यदि इन्सुलेशन रिंग हटाइयो भने, बिजुलीबाट चार्ज गरिएको अंशको साथ नोजललाई निर्देशित गर्नको लागि स्प्याश नोजलमा चिपनेछ। मशाल शॉर्ट सर्किट द्वारा जलाउन सकिन्छ। एकै साथ ग्याँस प्रवाहलाई समान रूपमा सुरक्षा गर्न, इन्सुलेशन रि r्गहरू लगाउनु पर्छ।

II। तार खुवाउने उपकरणहरूको मर्मतसम्भार

१. दबाव समायोजन थप्नुहोस्

तार खुवाउने रोलर प्रेसर तारको व्यास अनुसार समायोजित गर्नुपर्छ। यदि दबाब पर्याप्त छैन भने, तार स्लिप हुनेछ, दबाब धेरै ठूलो छ, वेल्डिंग तार नक्काशी, विकृत हुनेछ। यदि cored तार को उपयोग, तार फीड पहिया ठोस तार भन्दा सानो दबाब थप्न।

२. तार सीधा उपकरण को समायोजन

वेल्डिंग तार स्ट्रेइनिंग उपकरणको समायोजन विधि मेशिनको प्रकार अनुसार फरक हुन्छ, र निर्माताको चिह्न अनुसार वेल्डिंग तार व्यासको उपयुक्त स्थानमा समायोजन गरिनु पर्छ।

W. वेल्डिंग तार प्लेट स्थापना

यदि स्थापना स्थान मा छैन भने, तार प्लेट को पतन को जोखिम को परिक्रमा मा, गम्भीर परिणाम को परिणाम। ब्रेक ब्लक वा ल्याच विश्वसनीय रूपमा माउन्ट गरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

Ire. तार खुवाउने पाels्ग्राहरु र तारहरु को व्यास प्रयोग

यो तारको व्यासका लागि उपयुक्त तार फीड व्हिलमा फिट हुनुपर्दछ, र रोलरमा कोरिएको नम्बर तारको व्याससँग मिल्दो छ कि छैन जाँच्नुहोस्।

Wire. तार फीडिंग रोलर ग्रूवको घर्षण र फोउलि।

वायर रोलर ग्रूव जाँच गर्नुहोस् कि लगाउँनुहोस्, ग्रूभ सतह कुँदिएको छ कि छैन, ग्रोक आसंजन डस्ट, फलामको पाउडर, तार प्लाटिंग इत्यादि। कपास कपडाले सफा गर्नुहोस् र सफा गर्दा।

Guide. रेशम मुख जाँच गर्नुहोस्

गाईड रेशमको मुख लगाउन अघि वा पछाडि वा तार फिड प wheel्की पहिरो तार फिड प .्क्तिमा स्थापित भएको छैन, यसले तार झुकाउनेतर्फ अग्रसर गर्दछ, तार फिड अस्थिरता, त्यसकारण, नियमित निरीक्षण र मर्मत गरिनु पर्छ।

तेस्रो, वेल्डिंग मेशिनको मर्मतसम्भार

सबै भन्दा पहिले, यो याद गर्नु आवश्यक छ कि वेल्डिंग मेशिनको आन्तरिक वा बाह्य कनेक्टर्स टर्मिनल निरीक्षणको कार्यान्वयनमा, विद्युत आपूर्ति स्विच कार्यान्वयन हुनु अघि बन्द गर्नुपर्दछ।

१. नियमित रूपमा निरीक्षण कार्य गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, वेल्डिंग मेशिन पावर जाँच गर्नुहोस्, कूलि fan फ्यान रोटेसन सहज छ, त्यहाँ अनौठो कम्पन छ, ध्वनी र गन्ध आउँछ, ग्यास चुहावट, वेल्डेड तार जोड़हरू र पट्टीको इन्सुलेशन ल्याक्स वा पिलि off अफ, वेल्डिंग केबल र वायरिंग पार्ट्स हुन्छ असामान्य हीटिंग घटना हो।

२. किनकि वेल्डरलाई एयर कूलि to गर्न बाध्य पारिएको छ, वरपरको क्षेत्रबाट धुलो सुकाउन र मेशिनमा जम्मा गर्न सजिलो छ। त्यसैले हामी आवधिक रूपमा सफा र सुक्खा कम्प्रेस हावा प्रयोग गर्न सक्छौं वेल्डरको भित्री भागमा धुलो हावाउनका लागि। विशेष रूपमा, ट्रान्सफार्मर, रिएक्टान्स कोइल्स र कुण्डल कोइल्स बीच र खाली पावर अर्धचालक भागहरू विशेष रूपमा सफा गर्न सकिन्छ।

Power. पावर वायरिंगको तारि parts भागहरू नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्। फोर्स साइड, टर्मिनलको आउटपुट साइड, साथै बाह्य वायरिंग भागहरूको तार, रेखाको तारका भागहरू र तारका शिकंजाका अन्य स्थानहरू ढिलो छन्, रस्ट हटाउन रस्ट हटाउन राम्रो चालकताको साथ सम्पर्क बनाउन।

Ld. वेल्डिंग मेशिनको दीर्घकालीन प्रयोगले टच र विकृति, रस्ट र क्षतिको कारण खोललाई अनिवार्य रूपमा बनाउँदछ, आन्तरिक भागहरू पनि मर्नेछन, त्यसैले वार्षिक रखरखाव र निरीक्षणमा दोषपूर्ण भाग र शेल मर्मतको प्रतिस्थापन पूरा गर्न र सुदृढीकरण र अन्य व्यापक मर्मत कार्य को इन्सुलेशन बिग्रने भागहरू। सबै भन्दा राम्रो को मर्मत मा दोषपूर्ण भाग को प्रतिस्थापन नयाँ समय को लागी सबै समय को लागी वेल्डर को प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न को लागी हुन सक्छ।

माथि उल्लेखित नियमित रखरखाव र निरीक्षणले वेल्डिंग असफलताको घटनालाई कम गर्न सक्छ, यद्यपि यसले केही समय र ऊर्जा लिन्छ, तर वेल्डरको जीवन लम्बाउन सक्छ, र अपरेशनको दक्षता सुधार गर्न सक्दछ, वेल्डरको प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न र सुरक्षा सुधार गर्न सक्दछ। यो वेल्डिंग काम एक महत्त्वपूर्ण सामग्री बेवास्ता गर्नु हुँदैन।

IV। स्वचालित वेल्डिंग उपकरणहरूको लागि तीन महत्त्वपूर्ण पोइन्टहरू

१, लचिलो र विविध सोल्डर मार्ग, स्पट वेल्डिंग र ड्र्याग वेल्डिंग (पुल वेल्डिंग) लाई समर्थन गर्नको लागि, स्वचालित सोल्डर उपकरण सबै प्यारामिटरहरू ग्राहकहरू आफैंले सेट गर्न सक्दछन् कडा सोल्डर अपरेशन र माइक्रो-सोल्डर प्रक्रियाको विभिन्न प्रकारसँग अनुकूलन गर्न। , सोल्डर अपरेशनको लचिलोपन प्राप्त गर्न, सबै सोल्डर प्यारामिटरहरू वेल्डिंग पोइन्ट निर्देशांक प्रोग्राम पढ्न र बचत गर्न सकिन्छ।

२, सोल्डरिंग फलामका घटकहरू मनमानी कोण, मनमाना अजीमुथ समायोजन, आर-अक्षको आइरन समूहको नियन्त्रण हुनसक्दछ, rot 360० डिग्री नि: शुल्क घुमाउन सकिन्छ, विभिन्न प्याडहरू र कम्पोनेन्टहरू अनुसार मनमानासाथ टिनको संख्या सेट गर्नुहोस्, समय र सोल्डर समय, जटिल वेल्डिंग प्रक्रियाको विभिन्न प्रकारको मिलाप जोड्ने कार्यहरू गर्न, विभिन्न प्रकारको मिलाप कार्यहरू प्राप्त गर्न।