उत्पादन सुधार गर्न पीपीआर पाइपहरूले मेकानिकल शक्ति बढाए

पहिलो, प्लास्टिक निकासीको आधारभूत सिद्धान्तहरू

प्लास्टिक प्रशोधन उद्योग एक उच्च एकीकृत टेक्नोलोजी उद्योग हो। यसले बहुलक रसायनशास्त्र, बहुलक भौतिकी, ईन्टरफेस सिद्धान्त, प्लास्टिक मेशीनरी, प्लास्टिक प्रसंस्करण मोल्ड, सूत्र डिजाइन सिद्धान्त र प्रक्रिया नियन्त्रण आदि शामिल गर्दछ। बहिर्गनको सिद्धान्तले मुख्यतया एक्सट्रूडरमा प्लास्टिकको आवागमन र परिवर्तनको अध्ययन गर्दछ। बहुलकको तीन भौतिक अवस्थाहरू बीचको सम्बन्ध, पीपीआर पाइपहरू स्क्रू संरचना, प्लास्टिक गुणहरू र बहुलकको प्रसंस्करण अवस्था बिचको सम्बन्ध बिभिन्न तापमान दायरामा एक्सट्रूडरमा निश्चित बाह्य शक्तिको कार्य अन्तर्गतको सम्बन्ध। ताकि व्यावहारिक प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न। प्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादन र गुणस्तर सुधार गर्ने उद्देश्य प्राप्त गर्न। प्लास्टिकको पोलीमर सामग्री, स्थिर दबावमा तनाव, विभिन्न तापमान दायरामा, त्यहाँ गिलास, उच्च लोच, तीन भौतिक अवस्थाको चिपचिपा प्रवाह हुन्छन्। चिसो तापमान माथि सामान्य प्लास्टिक मोल्डिंग तापमान।

दोस्रो, polyolefin पाइप बाहर निकालना मोल्डिंग प्रक्रिया नियन्त्रण

एक्सट्रुज़न प्रक्रियाको नियन्त्रण प्यारामिटरहरूमा मोल्डि temperature तापमान, एक्सट्रूडर काम गर्ने दबाव, स्क्रू गति, एक्सट्रूसन गति र क्रेक्शन गति, फिडि speed स्पीड, कूलि and र यस्तै।

१. कच्चा मालको Pretretment

Polyolefin एक गैर अवशोषक सामग्री हो, सामान्यतया धेरै कम नमी सामग्री, बाहिर निकाल्ने आवश्यकता पूरा गर्न सक्छ, तर जब Poliofin अवशोषक pigments, जस्तै कार्बन कालो, आर्द्रता संवेदनशील युक्त। थप रूपमा, जब सामग्री र फिलरहरूको प्रयोग हुन्छ, पानीको मात्रा बढ्नेछ। चिसो नहुँदा पाइपको भित्री र बाहिरी भाग नराम्रो हुन्छ, तर पग्लिनुमा पनि फुल्न सक्छ। अक्सर कच्चा माल pretreated हुनु पर्छ। सुख्खाको सामान्य प्रयोग, additives को एक समान dehumidization समारोह संग पनि थप्न सकिन्छ। जस्तै Defoamers। पीई सुख्खा तापमान सामान्यतया -०-90 ० डिग्री हुन्छ। यस तापमानमा, पीपीआर पाइपहरू उत्पादन १०% ले २ 25% सम्म बढाउन सकिन्छ।

२. तापमान नियन्त्रण

मोल्डिंग सामग्री र प्लास्टिक पिघलना प्रवाहको प्लास्टिनाइजेसनलाई प्रमोट गर्न एक्सट्रुसन मोल्डिंग तापमान आवश्यक छ। प्लास्टिकको सामग्री र गुणस्तर र उत्पादनहरूको एक धेरै महत्त्वपूर्ण प्रभाव छ। प्लास्टिक एक्सट्रुजेसन सैद्धांतिक तापमान विन्डो चिपचिपापन प्रवाह तापमान र गिरावटको बिचको बीच हो। तापमान सीमा polyolefins को लागी फराकिलो छ। सामान्यतया पिघलने बिन्दु माथि, २0० डिग्री वा कम प्रशोधन गर्न सकिन्छ। एक्सट्रुज़न मोल्डि temperature तापमानलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्न, हामीले पहिले सामग्रीको तापक्रम सीमा र प्रशारणको यसको भौतिक गुणहरू बुझ्नु पर्छ। बाहिर निकाल्ने मोल्डिंगका लागि राम्रो तापक्रम दायरा रोज्न यसको विशेषताहरू र कानूनहरू पत्ता लगाउन। तसर्थ, तापक्रम सेटिंगले निम्न पक्षहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्दछ: सर्वप्रथम, पोलिमर आफैं, जस्तै पिघलने बिन्दु, पीपीआर पाइपहरूको आणविक वजन आकार र वितरण, पिघल सूचकांक र यस्तै। उपकरणको प्रदर्शन द्वारा अनुसरण गरिएको। केहि उपकरणहरू, तापक्रमको फिड सेक्सनको होस्टमा हालको एक ठूलो प्रभाव। फेरी, ट्यूब डाइ एक्सट्रूसन ट्यूब अवलोकन गरेर सतह चिल्लो हुन्छ। कि बुलबुले र अन्य घटना न्याय गर्न।

एक्सट्र्यूजन तापमानमा हीटरको सेट तापक्रम र पिघल तापक्रम समावेश गर्दछ। तातो तापक्रम बाह्य हीटर द्वारा प्रदान गरिएको तापमान हो। पिघलिएको तापक्रम पेंच र टाउको बीचको सामग्रीको तापक्रमलाई जनाउँछ।

ब्यारेल तापमान वितरण, फिड जोनदेखि मर्न सम्म, सपाट, वृद्धिशील, घट्ने र मिश्रित हुन सक्छ। मुख्य रूपमा सामग्री बिन्दु र extruder को संरचना मा निर्भर गर्दछ।

हेडले तापक्रम सेट गर्‍यो, राम्रो देखावटी र म्याकेनिकल गुणहरू प्राप्त गर्न, र पग्लने आउटलेट विस्तार घटाउन, शरीरको तापमानको सामान्य नियन्त्रण कम हुन्छ, मेशिन हेडको तापमान अधिक हुन्छ। मेशिन हेड टेम्परेचर उच्च छ, मोल्डमा सामग्री सजिलै बनाउन सक्दछ, तर एक्सट्रुडेड सामग्रीको आकार कमजोर छ, संकुचन बढ्छ। टाउको तापमान कम छ, सामग्री प्लास्टिक नराम्रो, चिपचिपापन पिघल, नाकको दबाब बढ्छ। यद्यपि यसले उत्पादनलाई घन बनाउने छ, स्राव दर सानो भएपछि, पीपीआर पाइपले उत्पाद आकार स्थिरता राम्रो छ, तर प्रशोधन अझ गाह्रो छ, मोल्ड विस्तारबाट, उत्पाद सतह असभ्य छ। तर पछाडि बढेको ब्याकप्रेशर एक्स्ट्रुडर, उपकरण लोड, पावर खपत पनि बढ्छ।

डाइ सेटको तापक्रम, मर्नेको तापक्रम र कोर मोल्डले पाइपको सतह समाप्तमा प्रभाव पार्छ। एक निश्चित दायरामा, डाई मोल्ड र कोर मोल्ड तापमान उच्च छ र पाइपको सतह फिनिश उच्च छ। सामान्यतया भन्ने हो भने, पीपीआर पाइप्स डाय आउटलेटको तापक्रम २२० डिग्री भन्दा बढि हुनु हुँदैन, टाउकोको इनलेटको पिघलने तापक्रम २०० डिग्री हो, र मेशिन टाउकोको इनलेट र आउटलेटको बीचको तापक्रम २० डिग्रीभन्दा बढी हुनु हुँदैन। किनभने पिघल र धातुको बीचको उच्च तापमान भिन्नताले शार्क छालाको घटना निम्त्याउँछ। अत्यधिक पिघलिएको तापले मृत्यु निम्त्याउँछ। तर वास्तविक स्थितिमा विशिष्ट निर्णय।

पिघलको तापक्रम पेंचको अन्तमा मापन गरिएको पिघलको वास्तविक तापमान हो र यसैले निर्भर भ्यारीएबल हो। मुख्य रूपमा स्क्रू गति र ब्यारेल सेटिंग तापमानमा निर्भर गर्दछ। बहिर्गमन पॉलीथीन पाइपको पग्लन तापमानको माथिल्लो सीमा सामान्यतया २0० डिग्रीको रूपमा परिभाषित गरिन्छ। सामान्यतया करीव २०० डिग्री नियन्त्रणमा राख्नु उत्तम हुन्छ। Polypropylene पाइप बहिर्गन तापमान सीमा सामान्यतया २0० डिग्री हुन्छ। पग्लनु पर्ने तापमान धेरै बढी हुनुहुँदैन। सामान्यतया सामग्रीको गिरावट, PPR पाइपहरू विचार गर्नुहोस् जबकि तापमान अत्यन्तै उच्च छ भने पाइप सामग्रीलाई गाह्रो बनाउँदछ।

Press. दबाव नियन्त्रण

एक्स्ट्रुसन प्रक्रियामा सब भन्दा महत्त्वपूर्ण प्रेशर प्यारामिटर पिघल प्रेशर हो, जुन कि टाउकोको दबाब, सामान्यतया, पिघलको चाप बढाउँदछ, एक्स्ट्रुडरको उत्पादनलाई घटाउँछ, उत्पाद घनत्वलाई बढाउँदै, उत्पादको गुणस्तर सुधार गर्न अनुकूल छ। तर दबाब ज्यादै ठूलो छ, पीपीआर पाइपले सुरक्षा समस्या ल्याउनेछ। पग्लिनुहोस् र कच्चा मालको आकार, स्क्रू संरचना, स्क्रू गति, प्रक्रिया तापमान, जाल जाल संख्या, सच्छेद प्लेट र अन्य कारक। पिघलको दबाब सामान्यतया १० र MP० MPa बीचमा नियन्त्रण गरिन्छ।

V. भ्याकुम सेटिंग

भ्याकुम स्टीरियोटाइपले प्राय: दुई प्यारामिटरको भ्याकुम र चिसो गति नियन्त्रण गर्दछ। सामान्यतया पाइपको गुणस्तरको उपस्थितिमा आधार पूरा गर्न, शून्य सकेसम्म कम हुनुपर्दछ, ताकि पाइप तनाव सानो हो, भण्डारण प्रक्रिया विरूपण सानो।

Cool. शान्त

पूलिथिन पाइप बाहिर निकाल्ने मोल्डिंग चिसो पानी तापमान आवश्यकताहरुमा सामान्यतया कम हुन्छ, सामान्यतया २० डिग्री भन्दा कम, पीपीआर पाइपको उत्पादनमा, तापक्रमको पहिलो अनुच्छेद थोरै पछिल्लो भाग हुन सक्दछ, जसको परिणामस्वरूप तापमान ग्रेडियन्ट हुन्छ। चिसो पानीको बहाव मिलाउन पनि यो महत्त्वपूर्ण छ। प्रवाह धेरै ठूलो छ, पाइप सतह असभ्य, परिणामस्वरूप स्पट पिटहरू। प्रवाह एकदम सानो छ, पीपीआर पाइपको सतहमा तान्न सजिलो उज्ज्वल दागहरू उत्पादन गर्न, जस्तै असमान वितरण, पाइप भित्ता मोटाई असमान, वा अंडाकार।

Sc. स्क्रू गति र बाहिर निकाल्ने गति

स्क्रू गति भारी उद्योग प्यारामिटरको एक्स्ट्रुजन दर, उत्पादन र उत्पाद गुणवत्ता नियन्त्रण गर्न हो। एकल स्क्रू extruder को गति बढ्छ र उत्पादन बढ्छ। कपाल दर बढ्छ र पिघलको स्पष्ट चिसोपन कम हुन्छ। सामग्री को homogenization को लागी अनुकूल छ। एकै समयमा राम्रो प्लास्टिनाइजेसनको कारणले गर्दा, ताकि अणुहरू बीचको अन्तरक्रियाले यान्त्रिक शक्तिलाई बढायो। तर पेच गति धेरै छ, मोटर लोड धेरै ठूलो छ, पिघलको दबाब धेरै छ, कतरन दर पनि धेरै छ, मोल्ड पेन्ग विस्तारबाट, सतह बिग्रने, र अस्थिरताको मात्रा।

T. ट्र्याक्सन गति

कर्षण गति सीधै उत्पाद पर्खाल मोटाई, आयामी सहिष्णुता, प्रदर्शन र उपस्थिति, कर्षण गति अनुपात स्थिर हुन, र कर्षण गति र पाइप एक्सट्रूसन गति मिलान असर गर्दछ। एक्सट्रूसन लाइन वेगमा कर्षण गति को अनुपात उत्पाद मा हुन सक्छ कि अभिविन्यास को डिग्री को प्रतिबिम्बित गर्दछ, जो ड्र अनुपात भनिन्छ र बराबर १ वा अधिक हुन पर्छ। कर्षण को गति बढ्छ र कूलि ste स्टीरियोटाइप को तापमान हो स्थिर, तब साइजिंग स्लीभमा उत्पादन, पानीको ट्या tank्कलाई समयको लागि चिसो बनाउँदा तुलनात्मक रूपमा छोटो हुन्छ, समाप्त उत्पादको कूलि also पनि अवशिष्ट तापको भित्र हुनेछ, तातो तान्ने प्रक्रियामा उत्पादन बनाउनेछ अभिविन्यास संरचनाको अभिमुखीकरण भएको छ, पीपीआर पाइपले लेखको अभिमुखीकरणको डिग्रीमा कटौतीको परिणाम दिन्छ। कर्षण गतिको छिटो, पाइपको पर्खाल मोटाई पातलो, चिसो पारेपछि समाप्त उत्पादको संकुचन अधिक हुन्छ। ढिलो कर्षण गतिको, मोटो पाइप भित्ता मोटाई, अधिक मर्ने र साइजिंग आस्तीन बीच stowage गर्न नेतृत्व बढी। सामान्य बहिर्गन उत्पादनको विनाश। तसर्थ, बाहिर निकाल्ने गति र कर्षण गति मा बाहिर निकाल्ने प्रक्रिया राम्रोसँग नियन्त्रण गरिएको हुनुपर्दछ।

On. अनलाइन गुणवत्ता नियन्त्रण र पोष्टको पाइप प्रशोधन

Polyolefin- आधारित क्रिस्टलीय पोलिमर, डाउन-लाइन टयबिंग को प्रदर्शन पाइप उत्पादन को आकार र प्रदर्शन भन्दा फरक छ जब यो डेलिभर हुन्छ। मुख्य कारणहरू हुन्, पहिलो, पोलीओलेफिन पिघलको चिसो प्रक्रिया क्रिस्टलाइजेशन, क्रिस्टलाइनिटी ​​र क्रिस्टल फारम र तापमान र तापक्रम ईतिहास, राख्नको लागि समय हो। दोस्रो, पाइपको तापक्रम सामान्यतया कोठाको तापमान भन्दा अधिक हुन्छ। तेस्रो, पाइपमा तनावको असेंबली लाइन मात्र बन्द। प्रदर्शन र आकारको स्थिरता प्राप्त गर्न, पीपीआर पाइपहरू सामान्य पॉलीथीन पाइपलाई २ line घण्टासम्म विधानसभा लाइनमा राख्नुपर्नेछ, पोलिप्रोपलीन पाइपलाई hours 48 घण्टा पछि राख्नुपर्नेछ, प्रदर्शन परीक्षणका लागि समान मानदण्डहरू अनुसार।