एचडीपीई पाइप वेल्डिंग मेशिन टेक्नोलोजी बृहत रूपमा प्रयोग भइरहेको छ

सामग्री उद्योगको द्रुत विकासको साथ, जुन हल्का तौल, सानो घर्षण, जंग प्रतिरोध, प्लास्टिकको सजिलो प्रक्रिया र यसको धातु सम्मिश्रण सामग्रीको जनताको ध्यान द्वारा। प्लास्टिक उत्पादनहरु, विभिन्न क्षेत्रहरु को दैनिक जीवन मा प्रवेश गरीएको छ, तर उड्डयन, शिपबिल्डिंग, मोटर वाहन, इलेक्ट्रिकल, प्याकेजि,, खेलौना, इलेक्ट्रोनिक्स, कपडा र अन्य उद्योगहरु मा व्यापक रूप मा प्रयोग। जे होस्, इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया र अन्य कारकहरूको कारणले गर्दा, जटिल प्लास्टिक उत्पादनहरूको आकारको पर्याप्त अंशमा एकल इन्जेक्शन मोल्डिंग हुन सक्दैन, जुन बोन्डि requires आवश्यक पर्दछ, र प्लास्टिकको बन्धन र तातो उपचार प्रक्रियाको उपयोग एकदम पछाडि छ, अक्षम मात्र हैन, र बन्धन एजेन्ट पनि एक निश्चित विष * छ, पर्यावरण प्रदूषण र श्रम सुरक्षा र अन्य मुद्दाहरूको कारण। यस टेक्नोलोजीको परम्परागत प्रक्रिया आधुनिक प्लास्टिक उद्योग आवश्यकताहरूको विकासमा लागू गर्न सकिँदैन, त्यसैले नयाँ प्लास्टिक प्रसंस्करण टेक्नोलोजी - एचडीपीई पाइप वेल्डिंग मेशिन यसको कुशल, उच्च गुणस्तर, सुन्दर, ऊर्जा बचत र अन्य सुविधाहरू * बाहिर खडा छ। प्लास्टिक उत्पादनहरूको वेल्डिंगमा एचडीपीई पाइप वेल्डिंग मेशिन, कि कुनै पनि चिपकने, भराव वा विलायक न भर्नुहोस्, सजिलो अपरेशन, वेल्डिंग गति, उच्च वेल्डिंग शक्ति, उच्च उत्पादन क्षमताको साथ धेरै गर्मी खपत नगर्नुहोस्। नतिजाको रूपमा, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग टेक्नोलोजी व्यापक रूपमा प्रयोग भएको छ।

पहिलो, एचडीपीई पाइप वेल्डिंग मेशिनको कार्य सिद्धान्त

जब थर्मोप्लास्टिक * प्लास्टिक सम्पर्क सतह मा अल्ट्रासोनिक प्रभाव, प्रति सेकंड उच्च आवृत्ति कम्पन हजारौं पटक उत्पादन गर्दछ, यो उच्च आवृत्ति कम्पन को एक निश्चित आयाम प्राप्त गर्न को लागी, वेल्डिंग क्षेत्र को अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को वेल्डिंग टुक्रा को माध्यम बाट, त्यो हो, दुई प्रतिरोधको इन्टरफेसमा दुई वेल्डिंगको छेदन, यसले स्थानीय उच्च तापक्रम उत्पादन गर्दछ। र किनभने प्लास्टिकको गर्मी * गरीब, कहिलेकाँही समयमा वितरण गर्न सकिँदैन, वेल्डिंग क्षेत्रमा भेला हुन्छ, दुई प्लास्टिक सतहको द्रुत संपर्कमा परिणाम हुन्छ, निश्चित दबावको साथ, एकमा एकीकृत गर्न। जब अल्ट्रासोनिक रोकिन्छ, केहि सेकेन्ड को लागी दबाब रहोस् यसलाई ठोस बनाउन, यसैले एक ठोस आणविक चेन गठन, वेल्डिंग को उद्देश्य प्राप्त गर्न, वेल्डिंग शक्ति कच्चा माल को शक्ति को नजिक हुन सक्छ। एचडीपीई पाइप वेल्डिंग मेशिन ट्रान्सड्यूसर वेल्डिंग टाउको आयाम, दबाव र वेल्डिंग समय र अन्य तीन कारक, वेल्डिंग समय र वेल्डिंग टाउको दबाव दबाव समायोजित गर्न सकिन्छ, ट्रान्सड्यूसर र सी horn द्वारा निर्धारित आयाम समायोजन गर्न सकिन्छ। तीन क्वांटिटीको एक अर्कासँग एक उचित मूल्य छ, ऊर्जा उपयुक्त मान भन्दा बढी छ, प्लास्टिक पिघलने मात्रा ठूलो छ, वेल्डिंगको विरूपण गर्न सजिलो छ; यदि ऊर्जा थोरै छ भने, यसलाई सोल्डर गर्न सजिलो छैन, दबाव बढाउन सक्दैन। यो इष्टतम दबाब वेल्डेड भागको लम्बाइ र प्रति १ एमएम इष्टतम दबावको किनाराको उत्पादन हो।

दोस्रो, HDPE पाइप वेल्डिंग मेशिन विधि

१, वेल्डिंग टाउकोको साथ वेल्डिंग अल्ट्रासोनिक कम्पन वेल्डमा अल्ट्रासोनिक चालन हुनेछ, ठूलो प्रतिरोधमा दुई वेल्डिंग भागहरूको कारण, स्थानीय उच्च तापमानको परिणामस्वरूप, ताकि वेल्डिंग इन्टरफेस पिघल। एक निश्चित दबाब अन्तर्गत, ताकि दुई वेल्डिंग टुक्रा सुन्दर, द्रुत, कडा वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त गर्न।

२, गाडिएको नट वा अन्य धातुलाई प्लास्टिकको भागहरूमा राख्नुपर्छ। पहिलो, धातुमा अल्ट्रासोनिक प्रसारण, उच्च-वेग कम्पन, ताकि धातु सिधै प्लास्टिकको मोल्डिंगमा इम्बेड भयो, जबकि प्लास्टिक पग्लिँदा, गाड्न पूरा भएको पूरा हुनेछ।

,, धातु र प्लास्टिक वा दुई फरक गुणस्तरको प्लास्टिक जोड्ने सँगै रिभेटिंग विधि, तपाईं अल्ट्रासोनिक रिभेटिंग विधि प्रयोग गर्न सक्नुहुनेछ, ताकि वेल्ड भंगुर, सुन्दर, कडा छैन।

,, सानो वेल्डिंग टाउकोको प्रयोग गरेर स्पट वेल्डिंग दुई ठूला प्लास्टिक उत्पादहरू हुनेछन्, उप-पोइन्ट वेल्डिंग, वा दाँत-जस्तो वेल्डिंग टाउकोको सम्पूर्ण प row्क्ति सिधा प्लास्टिकका दुई टुक्रामा टुक्रिनेछ, ताकि स्पट वेल्डिंगको प्रभाव प्राप्त गर्न।

,, अल्ट्रासोनिक प्लास्टिकको पार्ट्सको उपयोग तुरून्त द्रुतगतिमा मोल्डि when पिघलिन्छ, जब प्लास्टिक solidifications धातु वा अन्य सामग्री, प्लास्टिक ठोस बनाउन सक्छन्।

,, वेल्डिंग टाउको को उपयोग हटाउने र विशेष डिजाइन को आधार, जब प्लास्टिक workpiece भर्खरै गोली चल्छ, सीधा प्लास्टिक शाखाहरु मा दबाव, अल्ट्रासोनिक चालन मार्फत मार्फत प्रभाव प्राप्त गर्न।